Ensayo No Destructivo en la Industria

Quiénes somos

Los ensayos no destructivos en la industria

Cada año, la corrosión hace desaparecer el 25 % de la producción mundial de acero. Comprender los END es comprender el reto de la seguridad industrial.

25%
De la producción mundial de acero desaparece cada año a causa de la corrosión
~3%
Del PIB mundial: es el coste global estimado de la corrosión en las instalaciones industriales
Medición de espesor por ultrasonidos

Instalaciones envejecidas, riesgos crecientes

La mayoría de las instalaciones industriales de la OCDE datan de la segunda mitad del siglo XX: producción de energía, refino, química, transporte ferroviario, cementeras, acerías, papeleras, azucareras y transporte marítimo.

En un contexto de envejecimiento de las instalaciones occidentales, los riesgos de fallo aumentan. La parte de los controles realizados sobre equipos sin seguimiento está en aumento constante.

Para prevenir accidentes, se realizan periódicamente Ensayos No Destructivos en estas instalaciones.

Los END son técnicas de evaluación de las propiedades de los materiales

El objetivo de los controles de espesor y visuales es anticipar el fallo —pérdida de estanqueidad o pérdida de resistencia estructural— de un equipo que podría generar riesgos para la seguridad, la salud de las personas, el medio ambiente y la rentabilidad de una planta.

Equipos inspeccionados mediante END
🛢️Tanques de almacenamiento
⚙️Esferas y depósitos
🏭Columnas y chimeneas
🔥Hornos y calderas
🔧Tuberías y racks
🚢Cascos de buques
🔩Electrofiltros
🌀Tolvas y conductos
🛤️Oleoductos
🧱Ciclones y hornos
🏗️Conductos forzados
Filtros de mangas

Los riesgos asociados al fallo de un equipo

El fallo de un equipo de producción puede generar consecuencias humanas, ecológicas y económicas importantes.

Accidente laboral

Riesgo causado por una fuga de producto, un colapso o una intervención urgente mal preparada.

Impacto medioambiental

Contaminación del suelo, del agua y del aire, con consecuencias ecológicas duraderas.

Mantenimiento de emergencia

Intervención más costosa y menos adecuada que un mantenimiento planificado y anticipado.

Parada de producción

Trabajo en curso inmovilizado y pérdida de facturación por la reducción de la tasa de funcionamiento.

Pérdidas financieras

Sobre costes de mantenimiento, sanciones legales y daño reputacional en caso de incidente.

Incumplimiento normativo

Sanciones administrativas, cierre temporal y responsabilidad penal para los operadores.

Prevenir los riesgos mediante la implementación de los END

Las instalaciones de mayor riesgo están sujetas a inspecciones reglamentarias. Se trata de equipos sometidos a normativas específicas: equipos a presión, tanques de almacenamiento, chimeneas, etc.

En Francia, estos controles son realizados por Organismos Habilitados que verifican la conformidad de los equipos con los requisitos reglamentarios. Prescriben END, analizan los resultados y elaboran notas de cálculo de resistencia, evaluaciones de envejecimiento y recomendaciones.

Además de los equipos regulados, una parte muy significativa de los equipos de producción está expuesta a los efectos de la corrosión, la abrasión y la fisuración, sin estar incluida en un plan de inspección reglamentario.

Organismos habilitados

Bureau Veritas, Apave, Institut de Soudure, SGS… prescriben y verifican los END reglamentarios.

Plan de inspección preventiva

Los industriales elaboran un plan de inspección con personal competente y presupuestos dedicados.

Controles internos

Los equipos no regulados son controlados por técnicos de mantenimiento con medios END básicos.

Marco normativo

PM2I, DT94, EEMUA 159, API 653, CODRES: los referentes que enmarcan las inspecciones periódicas.

Mejorar la accesibilidad de los END

En campo, una parte significativa de los controles se realiza en entornos de difícil acceso: trabajos en altura, espacios confinados y zonas radiológicamente activas.

El código laboral francés prohíbe movilizar trabajos verticales sin medidas adecuadas y exige la instalación de protecciones colectivas (plataformas, cestas elevadoras, andamios) incluso a baja altura.

El coste total de estos medios de acceso —coste directo, coactividad, organización, riesgos específicos, restricciones reglamentarias— es superior al de los controles propiamente dichos. El tiempo, los costes y las limitaciones hacen que estos controles resulten a menudo inviables.

1

Altura y confinamiento

Las zonas a inspeccionar suelen ser inaccesibles sin medios pesados y costosos.

2

Regulación estricta

Protecciones colectivas obligatorias, prohibición del trabajo vertical sin medios adaptados, normas HSE exigentes.

3

Costes prohibitivos

Los medios de acceso cuestan más que los propios controles, lo que limita su frecuencia.

4

La solución robótica

ROBOPLANET hace que los END sean más accesibles para ampliar su uso y mejorar la seguridad.

La contribución de ROBOPLANET es proponer soluciones END que hagan las inspecciones más accesibles, para ampliar su uso y mejorar la seguridad y la competitividad de los sitios industriales.

ROBOPLANET — Nantes, Francia

Descubra nuestras soluciones de inspección robotizada

Nuestros robots hacen accesibles los END sin medios de acceso en altura y con total seguridad.

Nuestros productos