Inspección de techos flotantes
La inspección de techos flotantes en tanques de almacenamiento en servicio presenta diversos riesgos: fallo estructural, inclinación del techo o perforación. Estos techos deben someterse a un seguimiento periódico para prevenir dichos riesgos. Los tanques que almacenan productos peligrosos están sujetos a inspecciones reglamentarias establecidas en los decretos del 4 y 5 de octubre de 2010. Este Plan de Modernización de las Instalaciones Industriales (PM2I) abarca la identificación de los activos, la evaluación inicial de su estado y el plan de inspección a ejecutar.
Desafíos del cliente
El modo de degradación más habitual es la pérdida de espesor desde el interior. Este fenómeno aparece especialmente en el espacio de vapor y se acelera por la acidez, la temperatura o la densidad del producto almacenado. Para cuantificar esta pérdida de pared, se realizan mediciones de espesor sobre el techo.
Como las zonas de inspección a veces están degradadas por espuma, suciedad u otros depósitos, las mediciones pueden requerir una limpieza previa.
Una combinación de riesgos críticos
El trabajo en esta zona combina riesgos ATEX y de espacios confinados, lo que lo hace complejo de gestionar tanto desde el punto de vista operativo como reglamentario.
Solución: el robot UT_Rover
Un responsable de mantenimiento de un emplazamiento petrolero se puso en contacto con nosotros. Quería inspeccionar techos flotantes minimizando la intervención de los operadores en esta zona de alto riesgo.
Para este cliente industrial, desplegamos el robot UT_Rover. Equipado con ruedas e imanes, se desplaza sobre los techos y transporta:
- Un cabezal de cepillado para limpiar la superficie de inspección y garantizar mediciones fiables
- Una cadena de medición de espesor — 1 medición por centímetro, con señal digitalizada que puede analizarse posteriormente
B-scan continuo. El informe entregado proporciona al cliente un perfil claro del espesor del techo del tanque. Se resumen miles de puntos y quedan listos para utilizarse en la preparación de futuras operaciones de mantenimiento.
En este proyecto, el diseño específico del UT_Rover permitió intervenir en un plazo muy corto, sin exponer a los operadores a zonas peligrosas.
Resultados
Nuestro cliente evitó el trabajo en altura y se benefició de un informe mucho más detallado gracias al B-scan continuo, todo ello en condiciones óptimas de seguridad, sin ningún operador expuesto sobre el techo.
Sin exposición ATEX para los operadores, sin entrada en espacio confinado y con un informe B-scan completo — UT_Rover asegura la inspección de techos flotantes en servicio.
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